今年以來，Q345BZ15,Q345CZ15,Q345DZ15,Q345EZ15,舞陽鋼板，舞鋼Q345B,舞鋼Q345D,舞鋼Q345E,Q345B-Z15,Q345C-Z15,Q345D-Z15,Q345E-15,煉鐵廠以降低鐵前生產成本為己任，以先進企業為標桿，在生產技術指標和成本控制等方面積極開展對標學習。該廠以原料、燒結、高爐等三大生產系統為工作重點，Q345BZ15,Q345CZ15,Q345DZ15,Q345EZ15,舞陽鋼板，舞鋼Q345B,舞鋼Q345D,舞鋼Q345E,Q345B-Z15,Q345C-Z15,Q345D-Z15,Q345E-Z15,分別采取有力措施，在保證高爐穩定順行的前提下，有效降低了鐵水生產成本。11月份，該廠鐵水生產成本較今年1月份降低309元/噸，降幅達17.8%。

　　在原料生產系統中，Q345BZ15,Q345CZ15,Q345DZ15,Q345EZ15,舞陽鋼板，舞鋼Q345B,舞鋼Q345D,舞鋼Q345E,Q345B-Z15,Q345C-Z15,Q345D-Z15,Q345E-Z15,不斷優化原料使用結構是該廠促進鐵水降成本的有效做法。一方面該廠積極加強原料庫存管理，將含鐵庫存料嚴格控制在5-7萬噸;另一方面該廠把加大含鐵雜料的使用作為降低混勻料成本的重要途徑。從今年4月份開始，該廠在保證高爐生產穩定順行的基礎上，加大煉鐵、煉鋼除塵灰以及鋼渣的使用量，每月除塵灰的使用量達到1萬噸以上，鋼渣在混勻料中的配比也穩定在4%左右。僅此一項，可月節約生產成本500萬元左右。

　　建立燒結全流程質量管控體系，Q345BZ15,Q345CZ15,Q345DZ15,Q345EZ15,舞陽鋼板，舞鋼Q345B,舞鋼Q345D,舞鋼Q345E,Q345B-Z15,Q345C-Z15,Q345D-Z15,Q345E-,依靠精細化管理降成本是燒結生產系統的一大工作亮點。該廠針對燒結礦的生產流程，從混勻料配比開始，對每天8個批次抽檢的混勻料和燒結礦礦樣，分別從理化指標、轉鼓、堿度穩定性等方面分析，根據分析結果對燒結輔料、水分等上游混配工序提出具體的改進措施，規定出嚴格的輔料配比標準。

　　強化基礎管理，Q345BZ15,Q345CZ15,Q345DZ15,Q345EZ15,舞陽鋼板，舞鋼Q345B,舞鋼Q345D,舞鋼Q345E,Q345B-Z15,Q345C-Z15,Q345D-Z15,Q345E-15,提高標準化操作意識，是高爐系統實現穩產高產的必要條件。鑒于高爐生產的特殊性，該廠以強化基礎管理為手段，根據制定的操作方針，對風溫、風量、布料類型、出鐵間隔以及鐵口深度都提出明確的操作要求，以提高職工標準化操作意識，確保高爐生產穩定高效。

　　該廠還全面推進設備點檢定修制度，舞陽鋼板，舞鋼Q345B,舞鋼Q345D,舞鋼Q345E,Q345B-Z15,Q345C-Z15,Q345D-Z15,Q345E-15,強化管理，提高設備作業率。為管好、用好設備，該廠積極實施設備點檢定修制度。在日常的設備管理中實施防御型的主動點檢作業模式，主動發現和處理設備隱患，防止故障擴大化;通過每月一次的定期檢修使燒結系統的有效作業率穩步保持在98%以上，高爐未出現過一次非計劃休風，從而實現了高爐長周期穩定順行，為該廠降本工作奠定了堅實基礎。

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